波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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