波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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