從鍋(guō)爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學(xué)腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫(tuō)硫(liú)反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設(shè)備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下(xià),可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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