安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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