雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。