橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現(xiàn)在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口(kǒu)模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足(zú),注塑機螺杆(gǎn)或柱(zhù)塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔(róng)料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易(yì)發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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