波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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