為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化（huà）膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻（gè）的（de）添加量達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光（guāng）澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基（jī）合金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的（de）方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移（yí）的（de）距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個（gè）重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很大的不方便。