安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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