安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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