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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規(guī)格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致(zhì)。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件(jiàn)得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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