在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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