雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。