波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。

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