波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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