為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不（bú）幸的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。