安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介（jiè）質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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