關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分（fèn）析波紋（wén）管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管（guǎn）壁上應力點的（de）應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能（néng）爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破（pò）壓（yā）力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能（néng）產（chǎn）生的位移值，也稱（chēng）為結構允（yǔn）許位移，它等（děng）於波紋（wén）管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作（zuò）過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態（tài）的現（xiàn）象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係（xì），無論拉（lā）伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般（bān）都小（xiǎo）於波紋管標（biāo）準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或（huò）壓（yā）縮（suō））位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零（líng）位偏移值的（de）突（tū）然增大，這（zhè）表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不（bú）然將會嚴重的降低其（qí）精度（dù）、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準（zhǔn）備安（ān）裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定（dìng）支（zhī）架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得（dé）進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按（àn）圖紙要（yào）求回（huí）填前不得進行（háng）係（xì）統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的（de）有害介質。