波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器（qì）之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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