雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。