雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。