波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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