安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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