雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。