為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的（de）差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型（xíng）的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。