波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業（yè）中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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