關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在（zài）常溫時（shí），波形上不發生（shēng）塑性變（biàn）形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應（yīng）力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋（wén）管管（guǎn）壁（bì）上應力點的應力不超過（guò）材料的（de）屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時（shí），受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時（shí）的耐（nài）壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破（pò）損壞。波紋（wén）管開始（shǐ）出現（xiàn）爆破時（shí）波（bō）紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在（zài）整個工作過（guò）程中，其工作壓（yā）力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小（xiǎo）於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓（yā）力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓（yā）縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波（bō）紋（wén）之間相互彼（bǐ）此接觸（chù）時所能（néng）產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在（zài）實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘（cán）餘（yú）變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很（hěn）小，一（yī）般都小於波紋管標準（zhǔn）中規（guī）定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後（hòu）．如果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝（zhuāng）補償器（qì）處，將管子割（gē）下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的（de）管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進（jìn）行係（xì）統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定（dìng）支架（jià）具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。