波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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