為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組（zǔ）成部（bù）分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純（chún）鉻金屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組（zǔ）織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的（de）強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能（néng）。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安（ān）裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比（bǐ）較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便（biàn）。