波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及（jí）支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。

16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。