雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。