波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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