安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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