安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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