橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴(yán)重,注射(shè)及保壓(yā)時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難(nán)。
3.後是生(shēng)產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡(xiàng)膠軟(ruǎn)接頭注塑過程(chéng)中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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