為什麽（me）伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了（le）表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反應進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽（xiù）鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶（dài）來很大的不方（fāng）便。