安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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