為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（zhì）（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特（tè）的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫（féng）隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的（de）一個（gè）元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺（luó）母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定（dìng）伸縮量，確保管道（dào）的安全（quán）運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會大（dà）減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。