關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個重（chóng）要（yào）參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性（xìng）變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它（tā）在整個（gè）工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不（bú）會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆（bào）破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性（xìng）變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波（bō）紋管（guǎn）在實際（jì）工作（zuò）過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作（zuò）用下產生變（biàn）形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通（tōng）常用波（bō）紋管不恢（huī）複（fù）原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零（líng）位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變（biàn）形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補（bǔ）償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏（piān）差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊（diào）裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變（biàn）形（xíng）的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的（de）有害介質。