雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。