在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到開口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一(yī)掃關注我們