波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架（jià）設置（zhì）不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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