安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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