雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。