雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。