安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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