為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和（hé）大氣中的（de）氧氣（qì）進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基（jī）合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯化（huà）物環（huán）境下的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度（dù）內克服管道（dào）對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸（shēn）縮量範圍內可以（yǐ）伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。