關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數（shù）。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發（fā）生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一（yī）般（bān）情（qíng）況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所（suǒ）以它（tā）在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波（bō）紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力（lì）。

同一波（bō）紋（wén）管在其它工作條件相（xiàng）同（tóng）時，受外（wài）壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過（guò）程中，其（qí）工作壓力（lì）遠小於（yú）爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際（jì）爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生（shēng）塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力（lì）作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始（shǐ）狀態的現象（xiàng）稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是（shì）壓縮位（wèi）移，在（zài）波（bō）紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移（yí）量，殘餘變形（xíng）將顯著（zhe）增加。所以波紋（wén）管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收（shōu）等環節的控（kòng）製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴（yán）禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑（huá）動支（zhī）架（jià）等按施工（gōng）圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管段與（yǔ）補償器的安（ān）全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及（jí）空氣介質（zhì）中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。