從鍋爐引風機(jī)出來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型(xíng)的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸(suān)堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化(huà)學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植(zhí)物油(yóu)、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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