波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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