在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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