安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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