雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的（de）靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同（tóng），區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。