在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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