為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不（bú）鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是（shì）不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一（yī）外決定（dìng）為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成（chéng）氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下（xià）麵（miàn）的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量（liàng）更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一（yī）步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表（biǎo）麵會和大氣（qì）反應進行（háng）自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕（shí）的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參（cān）見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體（tǐ）形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的（de）強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕（shí）性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整（zhěng）好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。