從鍋爐引風(fēng)機出來的(de)高溫煙氣中含有大量(liàng)的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形(xíng)成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造(zào)成的設(shè)備損(sǔn)壞(huài)時(shí)有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況(kuàng)下(xià),會加速(sù)橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽(bǎo)和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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