安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活(huó)動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化,造成支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。