安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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